Material y estructura de la correa de distribución
La correa de distribución tiene dos componentes principales, uno es una cuerda moldeada en su interior para soportar la carga de torsión y el otro es un compuesto plástico que se usa para formar dientes y cubrir la cuerda misma. Estos dos materiales se pueden utilizar para diferentes tipos de correas. El uso final de la banda es el principal factor a la hora de decidir qué material utilizar.
La cuerda suele estar hecha de poliéster, fibra de vidrio o Kevlar y transmite la potencia en el sistema de transmisión a través de la correa. Se enrolla perpendicularmente a los dientes de la correa, transmitiendo así la potencia aplicada a la correa de forma lineal. Un ejemplo común de una correa que transporta cargas pesadas es la correa serpentina que se usa en los motores de los automóviles. La correa utilizada en el sistema de transmisión más pequeño, como los productos York, no estará cerca de la carga del motor del automóvil. Sin embargo, en ambos casos, el alargamiento (alargamiento) de la correa es muy pequeño. Especialmente en aplicaciones de transmisión pequeña, debido a que el material del cable es muy fuerte en relación con la carga que transmite, en realidad no hay tensión en la correa. Una carga demasiado alta normalmente no hará que la cuerda se rompa, pero hará que el diente de la correa salte o que la "ranura del diente" cruce el diente de la polea.
Inyecte el plástico en el molde que ya contiene el cable de enrollado y corte la forma precisa del diente en el molde. Cada longitud de correa diferente requiere moldes diferentes, porque la cantidad exacta de dientes en la correa terminada también debe estar en el molde para producir la correa continua terminada sin punto de inicio ni punto final. La "manga" producida por el molde suele tener entre 18 y 36 pulgadas de ancho y tiene el número requerido de dientes. La herramienta de corte especial se utiliza para recortar el manguito al ancho de banda requerido con mucha precisión. Cuando se deben cumplir los requisitos de la FDA, el poliuretano generalmente se usa para producir bandas para el procesamiento de alimentos. El poliuretano también se puede colorear o mantener transparente o natural, lo que significa que es poco probable que vea partículas en comparación con la cinta de neopreno negra.
