¿Qué es el elemento filtrante soplado en fusión de PP?
El elemento de filtro soplado por fusión de PP está hecho de partículas de polipropileno no tóxicas e inodoras a través del calentamiento, la fusión, el giro, el estiramiento y la recepción. Si la materia prima es principalmente polipropileno. Puede llamarse elemento de filtro soplado en fusión de PP. Esto es cierto no solo en el campo de la purificación del agua, sino también en el campo de la purificación del aire. También tiene una excelente compatibilidad química y es adecuado para la filtración de ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes orgánicos. Tiene una gran capacidad para absorber la contaminación, larga vida útil y bajo costo.
Parámetros de operación
Precisión de filtrado: 1µm,3µm,5µm,10µm,20µm,30µm,60µm.
Esterilización: soporta 126 °C, esterilización a vapor en línea durante 30 minutos.
Endotoxina: el contenido de endotoxina en el extracto de agua de la columna del filtro después de la prueba lAL es inferior a 0,5 EU/ml
Características de presentación
(1) Eficiencia de filtración y precisión de filtración, densidad de tamaño de poro uniforme del elemento filtrante y eficiencia de filtración superior al 99%.
(2) Baja resistencia a la filtración, gran flujo de filtración, gran capacidad de contaminación y larga vida útil. El diámetro y la separación de la fibra se pueden ajustar durante la producción. La capa interna del elemento filtrante es más pequeña y la capa externa es más grande, lo que aumenta el flujo y la capacidad de contaminación. El elemento del filtro no es fácil de bloquear y la vida útil se prolonga.
(3) Alta limpieza, sin contaminación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a solventes orgánicos, resistencia a la corrosión.
(4) Alta resistencia, el elemento del filtro no se deformará cuando la diferencia de presión del agua en la entrada y salida del filtro supere los 0,4 Mpa, y la eficiencia de filtrado no disminuirá cuando la temperatura supere los 90 ℃.
(5)Después del tratamiento y la modificación del polipropileno, el producto tiene una hidrofilicidad extremadamente alta y puede absorber 10 veces el peso del agua, por lo que puede usarse para la separación de agua y aceite.
Proceso de manufactura
El elemento filtrante de soplado en fusión de PP tiene una estructura de fibra exterior gruesa, fibra interior fina, capa exterior suelta y capa interior apretada. La filtración profunda de gradiente único forma un efecto de filtración de escoria tridimensional, que se caracteriza por una alta porosidad, alta tasa de retención, gran capacidad de contaminación, alta tasa de flujo y baja presión.
El proceso de soplado en fusión es un proceso de extrusión de polímeros no tejidos, que se originó a principios de la década de 1950. Para recolectar partículas radiactivas producidas por pruebas nucleares, el Laboratorio de la Marina de los Estados Unidos comenzó a desarrollar materiales de filtro con efecto de filtración ultrafina y publicó los resultados de su investigación en 1954. La tecnología de fusión por soplado de China se originó a fines de la década de 1950 y principios de la de 1960. y el equipo estudiado es intermitente. A fines de la década de 1960 y principios de la de 1970, la cantidad de equipos intermitentes de soplado en China había llegado a más de 200. Se introdujeron entre 92 y 94 líneas de producción continua de Estados Unidos y Alemania. Hasta el momento, se estima que todavía hay más de 300 equipos intermitentes de melt-soplado en operación a nivel nacional.
En teoría, todos los chips de polímeros termoplásticos (fusión a alta temperatura, curado a baja temperatura) se pueden utilizar en el proceso de fabricación de elementos filtrantes soplados en fusión. El polipropileno es uno de los materiales para chips más utilizados en el proceso de soplado en fusión. Además, los chips de polímero comúnmente utilizados en el proceso de moldeo por soplado en fusión incluyen poliéster, poliamida, polietileno, politetrafluoroetileno, poliestireno, PBT, EMA, EVA, etc. El grado de polimerización de las materias primas de polímeros de olefina (como el polipropileno) es alto, por lo que el la temperatura de calentamiento es 100 ℃ más alta que su punto de fusión. Cuando la temperatura de calentamiento es ligeramente superior a su punto de fusión, el poliéster se puede derretir y soplar. Las materias primas de olefina normalmente no necesitan secarse.
La característica estructural del elemento filtrante de soplado en fusión de PP es que la finura de la fibra es relativamente pequeña, generalmente menos de 10 micrones, y la mayor parte de la finura de la fibra está entre 1 y 4 micrones.
Área de aplicación
Industria de purificación de aire: filtración de aire.
Industria farmacéutica: prefiltración de varias inyecciones, medicina líquida y agua de lavado de botellas de inyección, y prefiltración de infusiones grandes, varios antibióticos e inyecciones de medicina tradicional china.
Industria alimentaria: filtración de alcohol, bebidas y agua potable.
Industria electrónica: prefiltración de agua pura y agua ultrapura.
Industria petrolera y química: filtración de varios solventes orgánicos, ácidos y lejías, y filtración de inyección de agua en yacimientos petrolíferos.
